GB 75kgの重いレールを生産する技術的プロセスには、一般に次のメインリンクが含まれます。
スチール製造
原材料の準備：原材料として高品質の鉄鉱石、スクラップスチールなどを選択して、原材料の純度と組成が要件を満たしていることを確認します。
製錬：スチール製造にはコンバーターまたは電気炉を使用します。製錬温度、時間、炉の大気などのパラメーターを制御することにより、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、その他の元素の含有量などの溶融鋼の化学組成が正確に調整されます。同時に、溶融鋼の不純物、ガス、その他の有害な成分を除去して、均一な組成と高純度の溶融鋼を得る。
精製：真空の脱ガス、炉やその他の技術の外側の精製など、溶融鋼を精製し、溶融鋼のガス含有量と包含含有量をさらに削減し、溶融鋼の品質を向上させます。
継続的なキャスト
クリスタルライザーの振動：洗練された溶融鋼を連続鋳造機の結晶化機に注入します。クリスタルライザーの振動装置を介して、溶融鋼は結晶剤に均一な固化したシェルを形成し、インゴットの表面の亀裂を防ぎます。
冷却と固化：冷却水を使用して、溶融鋼がビレットに徐々に固化するように、溶融鋼を溶融鋼を冷却します。冷却プロセス中、ビレットの内部構造と品質を確保するために、冷却速度と冷却均一性を制御する必要があります。
請求書の描画と切断：固化したビレットは、ビレット描画装置を介してクリスタリザーからゆっくりと引き出され、ビレットは、特定の長さのビレットを取得するために必要な長さに応じて火炎切断または機械的切断によって切断されます。
加熱
加熱炉での加熱：連続鋳造後のビレットは、加熱のために加熱炉に送られます。加熱温度は通常1100-1200程度前後にあるため、ビレットはローリングに適した温度範囲に達し、ビレットがローリングプロセス中に良好な可塑性と流動性を確保します。
ローリング
ラフローリング：加熱されたビレットは、まずローリングのために粗いローリングユニットに入ります。複数のローリングを通じて、ビレットは徐々に完成品サイズに近い形状に巻き込まれ、スチールの内部構造を改善し、より密で均一になり、鋼の強度と丈夫さを改善します。
ローリングの仕上げ：ラフローリング後のビレットは、正確なローリングのために仕上げ工場に入ります。ローリング速度、低下、温度、およびその他のパラメーターを制御することにより、レールの寸法精度、表面の品質、内部性能がGB標準要件を満たします。仕上げのローリングプロセス中に、レーザー直径ゲージやその他の機器を使用してリアルタイムでレールの寸法偏差を監視するなど、レールもオンラインでテストされます。
冷却
空気冷却または高速冷却：ロールされたレールは、冷却装置によって冷却されます。さまざまな材料と性能要件によると、空冷または高速冷却を使用できます。空気冷却は、レールを自然に空中で冷まします。これは、一般的なレールに適しています。
パフォーマンス要件。高速冷却とは、強制空気冷却または水の霧の冷却を通じてレールの冷却速度を加速して、より良い組織特性を得て、レールの強度と耐摩耗性を改善することです。
まっすぐに
圧力矯正：冷却されたレールは、ある程度曲がったり変形したりすることがあり、矯正機で矯正する必要があります。ストレートニングマシンは、圧力を矯正して、特定の圧力をレールに適用して、指定されたストレートネス要件を満たします。矯正プロセス中、レールの損傷を避けるために、矯正力と矯正時間の数を制御する必要があります。
欠陥検出
超音波欠陥検出：超音波欠陥検出装置は、レールで包括的な欠陥検出を実施して、レール内に亀裂や包含物などの欠陥があるかどうかを検出します。超音波欠陥検出は、レール内の超音波の伝播特性を使用します。欠陥に遭遇すると、超音波波は反射、屈折、散乱します。欠陥の位置とサイズは、これらの信号を分析することによって決定されます。
磁気粒子の欠陥検出：レールの表面および表面の近くの欠陥の場合、磁気粒子の欠陥検出を検出に使用できます。レールが磁化された後、磁気粉末が表面に噴霧されます。表面に欠陥がある場合、磁気粉末は欠陥に集まり、磁気マークを形成し、それにより欠陥の位置と形状を示します。
のこぎり
サイズの長さの鋸：鉄道の建設と使用の要件によれば、適格なレールは、指定された長さに従って、必要な完了レールの長さを取得するために採取されます。ソーイング機器は通常、高精度のソーイングマシンを使用して、ソーイングサイズの精度とカットの品質を確保します。
コーティングとパッケージング
錆の予防のためのオイルコーティング：貯蔵および輸送中にレールが錆びないようにするためには、完成したレールを油を塗る必要があります。抗ラストオイルの層がレールの表面に適用され、保護膜が形成され、空気と湿気を分離し、レールの腐食速度が遅くなります。
包装と倉庫：油を塗ったレールは、特定の仕様と量に従って包装されており、通常はスチールベルトまたはスチールワイヤーロープで結ばれ、倉庫に保管されるか、ユーザーに送信されます。包装プロセス中に、輸送中および荷重と荷降ろし中の損傷を避けるために、レールの表面品質を保護することに注意を払う必要があります。