魚板のナノコンポジットコーティング保護技術
- ナノ - 複合コーティングは、魚板の耐食性をどのように促進しますか？
ナノ - 複合コーティングには、ナノ - シリカやナノ酸化亜鉛などのナノ粒子が含まれています。これらのナノ酸化亜鉛は、大きな特定の表面積と良好な化学的安定性を備えています.コーティングは、魚板の表面に密な保護層を形成し、酸素、湿気、腐食メディアと腐食メディアと腐食メディアと腐食メディアと腐食性メディアと腐食性メディアと腐食性メディアの接触をブロックします。また、コーティングの小さな毛穴を満たすことができ、たとえばコーティング.のコンパクトさをさらに改善することができます。たとえば、ナノを含む複合コーティングの多孔性は、塩 - 霧の環境、ナノ - コンポジットコーティングは、通常のコーティング - 浸透時間の間に、浸透時間に拡大することができます。約500時間しか持続しません.
- 魚板の耐摩耗性を改善する上で、ナノ - 複合コーティングの原理は何ですか？
ナノ - 複合コーティングのハードナノ粒子（ナノ - タングステン炭化物やナノ - 酸化アルミニウムアルミニウム酸化アルミニウムなど）はコーティングマトリックスに均一に分散され、フィッシュプレートがfrictionにさらされると、硬いナノ粒子が摩耗を履くことができます。材料.同時に、ナノ粒子を添加すると、コーティングの硬度と靭性が向上し、摩擦プロセス中に剥がして亀裂する可能性が低くなります.テストは、ナノでコーティングされた魚板の耐摩耗性が、{7}}2 - 32 - 32 - 32 - 32 - 3の耐摩耗性であることを示しています。頻繁な列車の通路では、魚板の摩耗量を効果的に削減し、交換サイクルを延長することができます.
- ナノ - 複合コーティングの準備プロセスの重要なステップは何ですか？
ナノ - 複合コーティングの調製には、主に3つの重要なステップが含まれます：前処理、コーティング調製、および前処理段階のコーティング硬化.、魚板の表面はサンドブラスト、洗浄、および油質の染色と錆の錆びを強化するために油質の粗さを強化するために、油質の染みと錆を強化するために油質を除去し、他の処理を行います。超音波分散や高速攪拌などの樹脂マトリックス.メソッドに均一に分散していることが使用され、ナノ粒子がマトリックスに均等に分散し、コーティングおよび硬化プロセスで凝集{.}を回避します。そして、加熱または自然な硬化によって硬化して安定した保護層.各ステップのプロセスパラメーター（温度、時間、コーティングの厚さなど.など）を正確に制御する必要があります. .}
- 異なる環境で適切なナノ - 複合コーティング製剤を選択する方法は？
沿岸の湿度環境では、ナノ酸化亜鉛とナノ二酸化チタンを含む複合コーティング製剤を選択し、海水と日光の侵食から魚板を保護するために、魚板を保護するために、その良好な塩耐性耐性と紫外線耐性を利用して、ナナの炭素を抑えて産業型の炭素を抑えて使用します。ナノチューブ.カーボンナノチューブの導電率は、汚染物質の静電吸着を効果的に防ぐことができ、ナノ - シリカは、寒冷地でのコーティングの耐摩耗性と化学腐食耐性を高め、寒冷地でのコーティングの化学腐食耐性を高め、ナノを選択します。コーティングは低温で割れず、保護効果を継続的に発揮します.
- Nano -Compositeコーティングを備えた魚板の品質評価指標は何ですか？
ナノを含む魚板の品質評価 - 複合コーティングには、主にコーティングの厚さ、接着、硬度、腐食抵抗、摩耗抵抗などの指標が含まれています.コーティングの厚さは、渦の厚さ - 電流の厚さゲーグを使用して測定され、コーティングの厚さが均一であることを確認し、設計要件を満たします{コーティングの剥がれがない場合、.海岸硬度テスターまたはロックウェル硬度テスターを使用して硬度が検出され、コーティングの硬度が標準{6}}腐食抵抗を満たしているかどうかを判断することが検出されます。 Fishplates .摩耗抵抗は、摩擦および摩耗試験によって測定され、これらの指標の包括的な評価を通じて、摩耗前後の摩耗の前後のコーティングの質量損失または厚さの変化を比較します。