スパイク固定強度最適化テクノロジーとさまざまな枕木タイプの適応スキームを追跡します。
コンクリートまくらぎのスパイクの定着強度を最適化するための中心となる対策は何ですか?
コンクリートまくらぎのスパイク固定強度の最適化は、固定材料と建設プロセスから始める必要があります。芯材は硫黄セメントモルタルで、その比率は硫黄：セメント：砂：パラフィン= 4：1：1.5：0.05と精密に管理されなければなりません。この比率のアンカー剤は50MPa以上の圧縮強度を有し、コンクリートまくらぎと強固な接着を形成することができます。施工中は、まずマクラギのアンカー穴を清掃して穴内の埃や破片を除去し、穴壁が清潔で乾燥していることを確認し、アンカー剤と穴壁の間の結合力に影響を与える不純物を避ける必要があります。同時に、アンカー剤の注入温度を制御し、130-150度に加熱して注入することで、アンカー剤の良好な流動性を確保し、アンカー穴のすべての隙間を埋めることができます。注湯後、スパイクは±2mm以内の誤差で正確に位置決めする必要があります。アンカー剤が冷えて固まった後、引抜試験が行われ、アンカー力が 60kN 以上であることが認定されます。また、固着孔の内壁にねじ溝を追加することにより、固着剤と孔壁との接触面積が増加し、固着強度がさらに向上する。
木製まくらぎのスパイク固定のための、-緩み防止と落下防止-の最適化スキームは何ですか?
木製枕木におけるスパイク固定の中心的な問題は、木のクリープによって引き起こされる緩みです。最適化スキームの最初のステップは、通常の丸い釘の代わりにネジ付きスパイクを使用することです。ねじ山付きスパイクのねじ山角度は 60 度に設計されており、木材繊維との機械的係合を形成し、緩みの可能性を減らすことができます。次に、スパイクと木製枕木の間に、板厚5mm以上の亜鉛メッキ鉄ベースプレートを設置します。これにより、木製枕木にかかるスパイクの圧力が分散され、木材への局所的な損傷が回避されます。同時に、穴あけとタップによる取り付け方法を採用します。まず、木製枕木にスパイクより 2mm 小さい穴を開け、ネジ山をタップしてスパイクをねじ込みます。固定力は直接打ち込み施工に比べて40％以上向上します。また、木材の耐久性を向上させ、木材の腐朽による定着不良を軽減するには、木製枕木に防食処理を施し、加圧含浸によって防腐剤を注入する必要があります。防腐剤の浸透深さは 10 mm 以上です。最後に、スパイクを定期的に点検し、固定力が常に安定した状態になるように 3 か月ごとに増し締めしてください。
複合枕木におけるスパイク固定のための特別な技術要件は何ですか?
複合枕木は、高強度、良好な弾性を持ちますが、比較的脆いという材料特性を持っています。スパイク固定の特別な要件は次のとおりです。まず、拡張ボルト-タイプのスパイクを使用し、拡張スリーブは複合枕木の弾性率と一致するナイロン製で、剛性の違いによる枕木の亀裂を回避します。次に、スパイクのねじ込みトルクを管理し、トルク値を30～40N・mに設定します。トルクが大きすぎるとマクラギの固定穴周囲に亀裂が発生し、トルクが不足すると固定力が不足します。アンカー穴の加工には専用ドリルを使用し、穴壁の粗さRaは3.2μm以下となります。滑らかな穴壁は応力集中を軽減し、枕木の構造を保護します。同時に、拡張スリーブと枕木の間にエポキシ樹脂接着剤を接着剤層の厚さ0.5〜1mmで塗布し、スリーブと枕木間の接着力を強化し、全体の固定効果を向上させます。また、スパイクの設置位置はマクラギ端部の応力集中部を避け、マクラギ端部の損傷を防ぐためマクラギ端部からの距離は100mm以上としてください。
-現場でのスパイク固定力の検出方法と認定基準は何ですか?
-現場でのスパイク固定力の検出には、検出にポータブルなプルアウト テスターを使用するプルアウト テスト法が採用されています。{{1}試験中は、均一な力を確保するために、プルアウト テスターの固定具をスパイクの上部にしっかりと接続する必要があります。-荷重速度は 2kN/min に制御し、スパイクが緩むか設計固定力に達するまでゆっくりと引っ張り力を加え、最大引っ張り力値を記録します。認定基準はまくらぎの種類によって異なります。コンクリートまくらぎのスパイクの固定力は 60kN 以上、木製まくらぎの場合は 30kN 以上、複合まくらぎの場合は 45kN 以上である必要があります。テストのサンプリング比率は、ライン 1 キロメートルあたり 5 ポイントで、各ポイントで 2 つのスパイクがサンプリングされます。 1 つのスパイクが不適格である場合は、2 回のサンプリングが必要です。ダブルサンプリングにまだ不適格なものがある場合、ラインのこのセクションのスパイクアンカリングは不適格であると判断されます。テスト後、ラインの安全性を確保するために、認定されたスパイクは締め直す必要があり、認定されていないスパイクは再度固定する必要があります。-
高山地域でのスパイクアンカー固定のための凍害対策最適化技術とは何ですか?{0}{1}
高山地域でのスパイク固定が直面する主な問題は、凍上力によって引き起こされる固定剤の亀裂とスパイクの緩みです。 -霜-対策の最適化技術の最初のステップは、硫黄セメント モルタルに 5%-8% の膨張パーライトを加えてアンカー剤を変更することです。膨張パーライトはアンカー剤の熱膨張係数と熱収縮係数を低減し、その変形傾向をコンクリートまくらぎの変形傾向と一致させます。次に、アンカー穴の底に直径5mmの排水穴を追加します。これにより、穴内に溜まった水を排出し、水の凍結によって発生する凍上力を回避できます。同時に、スパイクの腐食を防止し、腐食生成物の体積膨張によるアンカー構造の損傷を避けるために、亜鉛層の厚さが 80μm 以上のスパイクに溶融亜鉛めっき処理を実行します。アンカー剤の性能に対する低温の影響を軽減するために、厚さ 3 ～ 5 mm のポリウレタン断熱スリーブをスパイクとアンカー剤の間に取り付けることもできます。また、毎年冬前にスパイク定着部を点検し、定着剤の亀裂を埋め、定着構造の健全性を確保してください。