複合枕木

周囲温度：-45度～70度

被削性：木材と同じ。

耐用年数：50年以上。

メンテナンスコスト: 大幅に削減。

ライフサイクルコスト: 最小限。

密度：木材と同じ（740kg/m3）。

電気伝導率：非常に低い。

耐薬品性：非常に高い。

カスタム製造: ミリメートル精度まで。

持続可能性: 100% リサイクル可能。

材料の観点から見ると、複合枕木はプラスチック製の鉄道枕木の一種に属します。連続ガラス繊維強化ポリウレタンフォームと呼ばれる新素材で作られています。この種の新素材は環境に優しく、リサイクル可能であり、さまざまな供給源から得られます。この再生枕木の主成分はガラス長繊維とポリウレタン樹脂です。

1. 複合枕木のガラス繊維

機械的性質
ガラス繊維自体の引張強度と耐衝撃性により、プラスチック鉄道枕木の強度とその他の機械的特性が大幅に向上します。

耐加水分解性
複合枕木の使用環境は屋外であり、浸水や浸水の影響が非常に大きいです。したがって、ガラス繊維の耐加水分解性により、再生枕木の耐水性が大幅に向上します。

耐食性
ガラス繊維は耐食性に優れています。この機能は、リサイクルされた鉄道枕木が酸性雨や大気腐食に効果的に対処するのに役立ちます。

耐老化性
プラスチック製鉄道枕木に使用されている長ガラス繊維は、他のガラス繊維よりも耐老化性に優れています。したがって、複合まくらぎの耐用年数は効果的に40〜50年に延長できます。

2.ポリウレタン樹脂

形が作りやすい
マトリックス材料としてのポリウレタン樹脂は、繊維を全体的に接着し、その位置を固定することが主な機能です。ポリウレタン樹脂は密着性に優れ、発泡しやすい。この特徴により、複合枕木の成形が容易になり、安定した性能が得られます。

熱特性
ポリウレタン樹脂材料は熱伝導率が低く、線膨張係数が低く、温度差が生じた際の熱応力が金属に比べて非常に小さいのが特徴です。鉄道枕木の断熱材として優れています。

材料費
ポリウレタン樹脂の原料は入手しやすく、価格は安く、生産技術はシンプルで成熟しており、成形プロセスは簡単です。したがって、マトリックス材料としてそれを選択すると、プラスチック鉄道枕木の材料コストが大幅に削減されます。

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